一、變壓器關(guān)鍵檢修項(xiàng)目清單（分周期/類型）

(1) 日常巡檢（每日或每周）

• 外觀檢查： 外殼無變形、銹蝕，油位（油浸式）在標(biāo)線內(nèi)，呼吸器硅膠顏色（藍(lán)色有效，粉色失效需更換）。

• 聲音監(jiān)聽： 正常運(yùn)行為均勻“嗡嗡”聲。出現(xiàn)尖銳、斷續(xù)、爆裂聲立即停運(yùn)！

• 溫度監(jiān)測： 用紅外測溫儀檢測油箱/繞組溫度（≤95℃為安全臨界點(diǎn)），冷卻風(fēng)扇/油泵運(yùn)行正常。

• 滲漏檢查： 油箱焊縫、套管底座、閥門無油漬、水跡（油浸式），干變無絕緣焦糊味。

• 儀表讀數(shù)： 電壓、電流、負(fù)載率在額定范圍內(nèi)，保護(hù)裝置無告警。

(2) 定期檢修（1~3年/按廠家手冊）

• 絕緣性能檢測：

  • 兆歐表測絕緣電阻： 高壓-低壓-地之間阻值（≥出廠值70%，且吸收比≥1.3）。

  • 介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）測試： 超標(biāo)預(yù)示絕緣老化或受潮。

• 電氣試驗(yàn)：

  • 直流電阻測試： 各繞組阻值平衡度（偏差≤2%），排查接頭松動(dòng)、斷線。

  • 變比與極性試驗(yàn)： 實(shí)測變比與銘牌誤差≤±0.5%。

• 油浸式專項(xiàng)：

  • 絕緣油化驗(yàn)： 擊穿電壓（≥40kV）、水分（≤15ppm）、酸值（≤0.1mgKOH/g）、色譜分析（檢測H?、CH?等故障氣體）。

  • 套管清潔與密封檢查： 清除污穢防閃絡(luò)，密封墊無老化。

• 機(jī)械部件維護(hù)：

  • 分接開關(guān)操作： 電動(dòng)/手動(dòng)切換5次，測量每檔電阻驗(yàn)證接觸良好。

  • 緊固件扭矩校驗(yàn)： 母線連接螺栓、接地線螺栓按標(biāo)準(zhǔn)扭矩復(fù)緊。

(3) 大修解體（5~10年/故障后）

• 吊芯檢查（油浸式）：

  • 鐵芯無多點(diǎn)接地、疊片無燒痕，繞組無位移、絕緣紙無碳化。

  • 分接開關(guān)觸頭無燒蝕，限流電阻完好。

• 冷卻系統(tǒng)深度清洗： 散熱器、油管路疏通，更換失效油泵軸承。

• 非電量保護(hù)校驗(yàn)： 瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度計(jì)送檢標(biāo)定。

二、生死防線：變壓器檢修10大安全鐵律

1. 斷電！驗(yàn)電！接地！

   • 斷開高低壓側(cè)開關(guān)，掛“禁止合閘”鎖具，對變壓器各繞組逐相放電并掛接地線。

   • 驗(yàn)電器必須在有電設(shè)備上驗(yàn)證完好后再使用。

2. 油浸式防爆防火！

   • 檢修前靜置24小時(shí)以上釋放可燃?xì)怏w，現(xiàn)場備足干粉滅火器、黃沙。

   • 禁止煙火！ 油化驗(yàn)需專用防爆設(shè)備。

3. 嚴(yán)防窒息與中毒（油浸式）

   • 進(jìn)入油箱前強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘，檢測氧氣含量（＞19.5%）和SF?/油氣濃度。

   • 人員佩戴正壓式呼吸器，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4. 防觸電“三隔離”

   • 物理隔離：設(shè)絕緣擋板隔離帶電母線。

   • 能量隔離：拆除CT/PT二次接線防反送電。

   • 空間隔離：劃定警戒區(qū)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

5. 登高作業(yè)防墜落

   • 套管檢修需用雙鉤安全帶+防墜器，腳手架驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁拋擲工具。

6. 吊裝作業(yè)“五不吊”

   • 吊芯時(shí)確保起吊重量＜行車額定載荷，吊點(diǎn)平衡，吊臂下嚴(yán)禁站人。

7. 有毒物質(zhì)規(guī)范處置

   • 舊絕緣油、含PCB套管按危險(xiǎn)廢物管理，交有資質(zhì)單位處理。

8. 精準(zhǔn)使用個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）

   • 必須穿戴： 絕緣手套（雙套）、護(hù)目鏡、電弧防護(hù)服（＞480V系統(tǒng)）、安全帽。

9. 試驗(yàn)高壓區(qū)域清場

   • 耐壓試驗(yàn)時(shí)設(shè)紅色警示燈+聲光報(bào)警，所有人員退至安全圍欄外。

10. 恢復(fù)送電“三核對”

    • 核對檢修設(shè)備編號(hào)、接地線已拆除、保護(hù)壓板投退正確。

    • 首次送電采用“沖擊試驗(yàn)”（合閘3次，間隔5分鐘）。

三、法規(guī)強(qiáng)制要求（違反=違法?。?/h3>